Photovoltaik-Solarmodule machen einen großen Teil der Investitionssumme für Solarkraftwerke aus. Gleichzeitig werden diese Solarmodule von den zuständigen Labors zahlreichen Leistungs- und Sicherheitstests unterzogen, da es viele Arten von Defekten gibt, die mit dem Auge nicht zu erkennen sind. Die Norm IEC 61215 enthält Mindestauslegungskriterien, die sich auf die Leistung von Solarmodulen auswirken, während sich die Norm IEC 61730 auf Auslegungskriterien konzentriert, die sich auf die Anlagensicherheit von Solarmodulen auswirken. Die schnelle Entwicklung der Technologie bringt eine große Produktvielfalt mit sich. Aus diesem Grund entwickelt die International Standard Commission Tag für Tag neue Testbereiche und eine größere Testvielfalt. Die Norm IEC TS 63209-1: 2021 ist die erste Norm, die in diesem Zusammenhang erstellt wurde. Sie enthält umfassende Tests für Solarmodule, um Aussagen über die langfristige Leistung von Solarmodulen zu machen.

Solarmodule; Wenn es die Tests nach den Normen IEC 61215 und IEC 61730 erfolgreich bestanden hat, ist es berechtigt, ein Zertifikat zu erhalten. Obwohl alle in der Norm beschriebenen Tests für Solarmodule wichtig sind, sind einige Tests wie folgt definiert.

Zunächst werden die Leistung, die Temperaturkoeffizienten, der Isolationswiderstand und die thermischen Messungen des photovoltaischen Solarmoduls mit Leistungstests gemäß der Norm IEC 61215 überprüft. Nach den Leistungstests werden die Solarmodule unter bestimmten Bedingungen Alterungstests unterzogen. Im Folgenden finden Sie Beispiele für Solarmodul-Tests.

Thermischer Zyklustest: Die Leistung von photovoltaischen Solarmodulen bei unterschiedlichen Temperaturen wird nacheinander getestet, indem Strom zwischen -40°C und +85°C durch das Solarmodul geleitet wird. Die Schäden an den Solarmodulen durch die Testwiederholung sind wie folgt.

Luftfeuchtigkeits-Frosttest: Bei hoher Luftfeuchtigkeit wird die Umgebungstemperatur zunächst auf +85°C gebracht und dann auf -40°C gesenkt. Dieser Test wird fortlaufend wiederholt. Auf diese Weise wird die Leistung bei gefrierender Luftfeuchtigkeit bewertet.

Test bei feuchter Hitze: Photovoltaik-Solarmodule werden 1000 Stunden lang bei +85°C und 85% Luftfeuchtigkeit gelagert. Die Schäden an den Solarmodulen durch die Wiederholung des Tests sind wie folgt.

Mechanischer Belastungstest: Bei mindestens 2400Pa werden die Vorder- und Rückseiten des Solarmoduls nacheinander unter Druck gesetzt.

Nach den oben genannten Alterungstests werden die Solarmodule erneut einem Leistungstest unterzogen. Auf diese Weise werden die langfristige Leistungsfähigkeit und das Ausmaß der Degradation der Solarmodule ermittelt, und wenn sie diese Tests bestehen, werden sie zertifiziert.

Zusätzlich zu den oben genannten Tests sollten die Solarmodule auch einem PID-Test unterzogen werden. Wenn die Solarmodule in Betrieb sind, reagieren Natriumionen mit dem Potenzial, das sich auf der leitenden Schicht und der Glasoberfläche bildet, und es sammelt sich eine positive Ladung auf der Oberfläche des Moduls an. Diese Wechselwirkung wird als PID bezeichnet, und der dadurch entstehende Verlust wird als PID-Verlust bezeichnet.

Der Prozess der Qualitätskontrolle von Solarmodulen sieht wie folgt aus.

Kontrolle des Zertifikats und der Anhänge vor der Produktion

Jedes Solarmodul mit unterschiedlicher Technologie und Leistung, das eine Fabrik verlässt, muss den in den Normen festgelegten Solarmodultests unterzogen werden. Das für ein Solarmodul erhaltene Zertifikat kann nicht für ein anderes Solarmodul verwendet werden. Aus diesem Grund sollten die Solarmodule von fachkundigen Ingenieuren an der Produktionslinie geprüft werden, bevor sie am Standort ankommen. Diese Kontrolle beginnt mit der Prüfung des Zertifikats und der Anhänge des zu verwendenden Solarmoduls. Alle im Zertifikat, in den Anhängen zum Zertifikat und in der Rohstoffliste angegebenen Rohstoffe müssen gültig sein und miteinander übereinstimmen. Wenn es eine Diskrepanz zwischen diesen Dokumenten gibt, besteht die Möglichkeit, dass das Solarpanel nicht zertifiziert ist.

Werkskontrolle in der Produktionsphase

Während der Produktion von Photovoltaik-Solarmodulen müssen viele Kontrollen durchgeführt werden. Dabei handelt es sich um Kontrollen des Rohstofflagers, der Klimaanlage, der Produktionslinie bzw. des Versands.

Sie begleitet auch die Werkstests der Solarmodule. Es ist sehr wichtig, die Ergebnisse des visuellen EL- und des Flash-Tests zu überprüfen, die den Leistungswert des Solarmoduls angeben. Die EL- und Flash-Test-Ergebnisse werden bei allen Solarmodulen überprüft. Diese Kontrollen und Eingriffe verlängern die Lebensdauer der Solarmodule und ermöglichen es dem Werk, festzustellen, ob die Solarmodule die zugesagte Leistung haben.

Nachdem die Produktion der Solarmodule in Übereinstimmung mit den Normen und Zertifikaten überprüft wurde, wird ihr Versand an die Kunden genehmigt.

Kontrolle von Photovoltaik-Solarmodulen im Kraftwerk

Es ist möglich, die Leistung von Photovoltaik-Solarmodulen mit Tests zu messen, die im Kraftwerk durchgeführt werden. Diese Tests: IV-Kurvenmessung, Hot-Spot-Messung mit Drohne und Handthermometer – IEC 62446, Handtest (Elektrolumineszenz) von Solarmodulen – IEC 61215 / IEC 61646, Isolationstests (Hipot) – IEC 62446, Erdungswertmessung. Unseren ausführlichen Bericht über die Messdienstleistungen für Solarkraftwerke gemäß den IEC-Normen finden Sie hier.

Vorteile eines SPP-Audits durch ein akkreditiertes Unternehmen

Solarian Enerji A.Ş. ist eine Inspektionsstelle des Typs A mit TURKAK-Akkreditierung unter dem Aktenzeichen AB-0649-M. In den Geltungsbereich der Akkreditierung fallen alle oben genannten Normen wie IEC 62446, IEC 61215, IEC 62730. Den vollständigen Geltungsbereich können Siehier einsehen . Sie können Ihre Solarmodule von unserem Unternehmen mit TURKAK-Akkreditierung inspizieren lassen und erhalten Informationen über den Status Ihrer Solarmodule sowie einen akkreditierten und weltweit gültigen Inspektionsbericht. Füllen Sie das untenstehende Formular aus, um uns zu kontaktieren.