Ha llegado el momento de producir su propia electricidad construyendo una central solar. En este proceso, con nuestro servicio de ingeniería patronal, gestionamos técnicamente todo el proceso por usted y le ayudamos a obtener la mejor eficiencia de la instalación que va a construir. A continuación encontrará el alcance de nuestro servicio de ingeniería técnica para SPP. Si tiene alguna pregunta sobre nuestro alcance de servicios, puede ponerse en contacto con nosotros aquí o enviarnos un correo electrónico.

1. Periodo previo a la construcción

1.1. Verificación del diseño (IEC 62548) y confirmación del análisis de producción

Los documentos de diseño del proyecto se examinan conforme a los requisitos de IEC 62548 e IEC 62446-1: se verifican el dimensionamiento de las cadenas, la tensión máxima del sistema y los límites de corriente, las secciones de cable y la caída de tensión, la coordinación de las protecciones y la solución de puesta a tierra. Las hipótesis de sombreado y de pérdidas empleadas en el diseño se confirman comparándolas con las condiciones reales del emplazamiento, incluidos los obstáculos en cubierta (chimeneas, iluminación, etc.) y los obstáculos geográficos (montañas, árboles, etc.). El conjunto de datos meteorológicos y el método de cálculo utilizados en el análisis de producción se revisan de forma independiente, y se informa de si las cifras de producción declaradas están fundamentadas.

1.2. Verificación de los proyectos finales

Tras la selección de la EPC, se controlan y aprueban los proyectos que debe elaborar la EPC y se supervisa la aprobación de los proyectos por parte de la EPC a las instituciones pertinentes.

2. Período de construcción

Servicio de ingeniería del periodo de construcción; Son los procesos que incluyen el diseño y la supervisión de los procesos que tendrán lugar durante la inversión de la empresa inversora en la central solar y la puesta en marcha de la central. De este modo, se pretende prevenir los posibles problemas que puedan surgir a largo plazo minimizando los riesgos. Además, se pretende tomar medidas para proteger los derechos del inversor ante posibles procesos legales.

2.1 Inspecciones en fábrica del proceso de producción de paneles solares

El equipo más importante utilizado en las plantas de energía solar es el panel solar. Por este motivo, es importante que su producción se realice de acuerdo con las normas. Los controles de producción de los paneles solares se realizan en dos etapas. En la primera etapa, se lleva a cabo el control del certificado del producto. A continuación, se realizan inspecciones en fábrica durante el proceso de producción. 2.3. Inspección de los procesos de construcción La supervisión del proyecto in situ se lleva a cabo con regularidad para el progreso saludable del proceso desde el inicio del proyecto hasta su aceptación. En este proceso, se supervisa el progreso del proyecto de acuerdo con el contrato. Durante la construcción se realizan visitas regulares al proyecto. De acuerdo con los requisitos del contrato EPC, el progreso de la construcción y del proyecto se supervisa de acuerdo con el programa previsto. Se llevan a cabo controles de calidad durante la producción de los materiales entrantes para la central SPP y después de su envío al emplazamiento. Todos los trabajos de construcción y montaje se realizan de forma controlada, ya que cualquier error en la parte de montaje puede ser irreversible en el futuro. El proceso se informa y registra regularmente de principio a fin.

2.2. Pruebas de puesta en servicio

Para controlar y medir el rendimiento de las centrales solares, deben realizarse pruebas dentro del ámbito de las normas IEC 62446 e IEC 60891. Estas pruebas son principalmente la medición de la curva IV (tensión de corriente), las pruebas térmicas, la prueba de aislamiento, la prueba de conexión a tierra y la medición del rendimiento. Una vez instalada la central solar, se llevan a cabo estas pruebas y se analiza si la central rinde como se esperaba. Aquí encontrará una descripción detallada de las pruebas. Se elabora un informe con todas las pruebas. Este informe es también una tabla de riesgos. Según el informe, se priorizan los hallazgos y se presentan a la empresa EPC. Las constataciones se comunican al inversor por orden de prioridad.

3. Pruebas de aceptación final (IEC 62446)

Después de al menos 6 meses de funcionamiento de la instalación, se realiza una visita a las instalaciones y se llevan a cabo controles visuales y eléctricos de acuerdo con las normas. Al mismo tiempo, se realizan mediciones del rendimiento del equipo y se informa al inversor de si se cumplen las condiciones garantizadas por el fabricante. Los defectos físicos se comprueban en los controles visuales y el rendimiento de la producción en las pruebas eléctricas. Cuando la planta empieza a producir, se procesan los datos de radiación, los datos de producción y los datos de temperatura y se calcula la eficiencia global del sistema. Con este cálculo, se revela el rendimiento del sistema. En los controles posteriores, la degradación también se basa en estos datos. Se trata de un conjunto de datos necesario para poder controlar un problema en todo el proyecto o una degradación excesiva de las células.

4. Informes periódicos de verificación del rendimiento (12 meses)

Cuando la planta empieza a producir, se procesan los datos de radiación, los datos de producción y los datos de temperatura y se calcula la eficiencia global del sistema. Con este cálculo, se revela el rendimiento del sistema. Desde el diseño del sistema hasta su funcionamiento, prestamos servicios independientes de inspección y verificación durante todo el proceso. Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre nuestro servicio de ingeniería para empresarios.

Nuestros informes de inspección y verificación pueden ser utilizados por los inversores como prueba en procesos de due diligence técnica, solicitudes de financiación y evaluaciones de adquisición de plantas.

Este servicio está dentro del alcance de nuestra acreditación TURKAK (AB-0649-M). Alcance de la acreditación