Misurazione del pannello solare

Effetto della spolveratura sulla produzione nei pannelli solari

Un altro aspetto che deve essere preso in considerazione nel calcolo della produzione degli impianti solari è il “Soiling”. La sporcizia si basa sull’effetto degli effetti meteorologici, come la spolverata e la nevicata, sulla produzione. Calcoliamo l’effetto di sporcizia sui pannelli in cui effettuiamo studi di produzione e lo includiamo nelle analisi di produzione. In questo contesto, abbiamo analizzato l’effetto dello spolverio in due diverse province della Turchia, molto distanti tra loro. A quanto ammonta la perdita di potenza dovuta allo spolverio? Il lavaggio è davvero necessario? Analizziamo.

Prima di tutto, analizziamo il risultato del test che abbiamo effettuato nel nostro primo impianto.

I pannelli solari erano molto polverosi. Abbiamo misurato prima il pannello solare quando era sporco, poi quando era pulito. E cosa ci hanno detto i risultati delle nostre misurazioni?

In questo grafico, la linea blu è il grafico IV del pannello solare (riportato nella scheda tecnica). La linea verde è la misurazione effettuata con la polvere e la linea rossa è la misurazione effettuata dopo la pulizia della polvere. La sezione corrente (asse Y) è la parte del pannello solare in cui si riflettono problemi come il degrado o la polvere. Il pannello solare non produce la potenza che dovrebbe produrre, quindi a quanto ammonta questa perdita? Analizziamola.

Nella prima misurazione effettuata sul pannello solare, la cui potenza dovrebbe essere di 370W, abbiamo rilevato una potenza di circa 343W. Quando lo abbiamo pulito successivamente, abbiamo osservato che questa potenza è aumentata a 349W. In questo caso, la differenza tra sporco e pulito è dell’1,65%. Si tratta di una struttura più pulita che riceve relativamente più pioggia. Quindi, che effetto avrà in una struttura più sporca? Ora scendiamo a circa 700 chilometri a sud del primo sito.

Qui, la linea turchese è la potenza del pannello ottenuta in base ai dati della scheda tecnica. Il colore arancione è lo stato polveroso, il colore rosa è lo stato dopo la pulizia. C’è anche un problema di diodo / microfrattura nel pannello solare (attenzione alla rottura nel grafico), ma questo non è il nostro argomento. Quindi, quali sono i nostri dati numerici?

Qui, se osserviamo prima e dopo l’impollinazione, vediamo una perdita di circa il 3,14%. Se questa impollinazione continua fino alla fine dell’anno, significa che la nostra produzione annuale diminuirà del 3,14 percento.

Non è corretto dire che l’effetto annuale della spolveratura sarà direttamente del 3,14%. Quando piove, la polvere viene pulita (a volte può essere sedimentata, ma la maggior parte delle volte viene pulita) o possono rimanere fattori che danneggiano il pannello, come gli escrementi di uccelli. Pertanto, questo valore cambierà. Qui non abbiamo analizzato un SPP vicino a una struttura che produce regolarmente polvere, come un cementificio/una cava. Se si trova vicino a una struttura che produce regolarmente polvere, è probabile che questo valore sia leggermente più alto.

In Turchia, un impianto GSE da 1MWp produce tra ~1.500MWh e ~1.600MWh all’anno. Secondo la tariffa di distribuzione (prima e dopo il 2018), genera un reddito annuale compreso tra circa 160.00USD e 200.000USD.

Per un investitore con una perdita di polverizzazione annuale dell’1,65%, questa perdita sarà compresa tra 2.500USD e 3.000USD, mentre per un investitore con una perdita di polverizzazione del 3,14%, sarà compresa tra 5.000USD e 6.200USD. I pannelli solari rimuovono un po’ di polvere ad ogni pioggia, ma la polvere può anche depositarsi in alcuni punti. Probabilmente la media annuale di questi valori sarà inferiore a quella che abbiamo calcolato, ma un investitore con 1MW ges può aspettarsi una perdita di reddito annuale tra 2.500USD e 5.000USD a causa dello spolverio.

A mio avviso, il punto più importante del lavaggio dei pannelli solari è quello di prolungare la vita dei pannelli pulendo le parti che possono creare punti caldi, come gli escrementi di uccelli sui pannelli, poiché solo la spolveratura non danneggia i pannelli.

Il pericolo del processo di lavaggio sarà la rottura dei pannelli. Nelle aree piane, la pulizia può generalmente essere effettuata senza rompere il pannello solare, mentre nelle aree in pendenza, alcune macchine possono rompere il pannello o le lavatrici possono danneggiare la superficie del pannello. Se il pannello si rompe, l’intero vantaggio di questo lavoro viene meno.

Le persone che vogliono beneficiare di questo servizio devono analizzare il costo e l’aumento di produzione del processo di lavaggio e i rischi, come il rischio di rottura o di danneggiamento delle superfici dei pannelli. Si assicuri di prestare attenzione al fatto che l’attrezzatura utilizzata dall’azienda che laverà i suoi pannelli solari abbia una certificazione e che il materiale di pulizia (detergente, ecc.) da utilizzare sia adatto a questo lavoro. Non vorrà fare troppi occhi.

Se menzioniamo le carenze nelle strutture che abbiamo ispezionato in ordine di importanza, 1) Sistema di monitoraggio, 2) Pulizia degli impianti e 3) Possiamo elencare la spolveratura. Se presta attenzione a questi aspetti, la sua struttura durerà più a lungo.

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Quali test vengono eseguiti sui pannelli solari?

I pannelli solari fotovoltaici costituiscono una parte consistente dell’investimento in una centrale solare. Allo stesso tempo, i laboratori competenti applicano molti test di prestazione e di sicurezza a questi pannelli solari, poiché ci sono molti tipi di difetti che non possono essere visti dall’occhio. Lo standard IEC 61215 include i criteri minimi di progettazione che influiscono sulle prestazioni dei pannelli solari, mentre lo standard IEC 61730 si concentra sui criteri di progettazione che influiscono sulla sicurezza dell’impianto nei pannelli solari. Il rapido sviluppo della tecnologia porta con sé la diversità dei prodotti. Per questo motivo, la Commissione internazionale di standardizzazione sta sviluppando di giorno in giorno i campi di prova e la diversità dei test. Lo standard IEC TS 63209-1: 2021 è il primo standard stabilito in questo contesto e include test completi sui pannelli solari per commentare le prestazioni a lungo termine dei pannelli solari.

Pannelli solari; Se supera con successo i test secondo gli standard IEC 61215 e IEC 61730, ha diritto a ricevere un certificato. Sebbene tutti i test sui pannelli solari indicati nello standard siano importanti, la definizione di alcuni test è la seguente.

In primo luogo, la potenza, i coefficienti di temperatura, la resistenza all’isolamento e le misure termiche del pannello solare fotovoltaico vengono verificati con test di prestazione in conformità allo standard IEC 61215. Dopo i test di prestazione, i pannelli solari vengono sottoposti a test di invecchiamento in determinate condizioni. Di seguito sono riportati alcuni esempi di test sui pannelli solari.

Test del ciclo termico: Le prestazioni dei pannelli solari fotovoltaici a temperature variabili vengono testate successivamente facendo passare la corrente tra -40°C e +85°C attraverso il pannello solare. I danni ai pannelli solari dovuti alla ripetizione del test sono i seguenti.

Test di congelamento dell’umidità: In presenza di un’umidità elevata, la temperatura ambiente viene prima portata a +85°C e poi ridotta a -40°C. Questo test viene ripetuto consecutivamente. In questo modo, si valutano le prestazioni in condizioni di umidità da congelamento.

Test del calore umido: I pannelli solari fotovoltaici vengono tenuti a +85°C e all’85% di umidità per 1000 ore. I danni ai pannelli solari dovuti alla ripetizione del test sono i seguenti.

Test di carico meccanico: A un minimo di 2400Pa, le superfici anteriore e posteriore del pannello solare vengono pressurizzate in fila.

I pannelli solari fotovoltaici vengono sottoposti nuovamente a test di prestazione dopo i test di invecchiamento sopra menzionati. In questo modo, vengono rivelate la capacità prestazionale a lungo termine e la quantità di degrado dei pannelli solari e, se vengono superati, vengono certificati.

Oltre ai test di cui sopra, è necessario applicare il test PID ai pannelli solari. Durante il funzionamento dei pannelli solari, gli ioni di sodio reagiscono con il potenziale che si forma sullo strato conduttivo e sulla superficie del vetro e una carica positiva si accumula sulla superficie del pannello. Questa interazione si chiama PID e la perdita che crea si chiama perdita PID.

Il processo di controllo della qualità dei pannelli solari è rispettivamente il seguente.

Controllo pre-produzione del certificato e degli allegati

Ogni pannello solare di diversa tecnologia e potenza che esce da una fabbrica deve essere sottoposto ai test sui pannelli solari specificati negli standard. Il certificato ottenuto per un pannello solare non può essere utilizzato per un altro pannello solare. Per questo motivo, i pannelli solari devono essere controllati da ingegneri esperti sulla linea di produzione prima che arrivino in loco. Questo controllo inizia con il controllo del certificato e degli allegati del pannello solare da utilizzare. Tutte le materie prime specificate nel certificato, negli allegati al certificato e nell’elenco delle materie prime devono essere valide e coerenti tra loro. Se c’è una discrepanza tra questi documenti, è possibile che il pannello solare non sia certificato.

Controllo in fabbrica nella fase di produzione

Ci sono molti controlli da eseguire durante la produzione di pannelli solari fotovoltaici. Si tratta, rispettivamente, dei controlli del magazzino delle materie prime, della climatizzazione, della linea di produzione e della spedizione.

Accompagna anche i test di fabbrica dei pannelli solari. È molto importante controllare i risultati del test visivo EL e del Flash Test, che forniscono il valore di potenza del pannello solare. Vengono controllati i risultati dell’EL e del Flash Test di tutti i pannelli solari. Questi controlli e interventi prolungano la vita del pannello solare e consentono alla fabbrica di determinare se i pannelli solari sono alla potenza impegnata.

Dopo aver controllato la produzione di pannelli solari in conformità con gli standard e i certificati, viene approvata la loro spedizione sul campo.

Controllo dei pannelli solari fotovoltaici nella centrale elettrica

È possibile misurare le prestazioni dei pannelli solari fotovoltaici con test eseguiti presso la centrale elettrica. Questi test sono: misurazione della curva IV, misurazione dei punti caldi con drone e termiche manuali – IEC 62446, test manuali (elettroluminescenza) dei pannelli solari – IEC 61215 / IEC 61646, test di isolamento (hipot) – IEC 62446, misurazione del valore di messa a terra. Può raggiungere la nostra condivisione dettagliata sui servizi di misurazione applicati agli impianti solari secondo gli standard IEC qui.

Vantaggi dell’audit SPP da parte di un’azienda accreditata

Solarian Enerji A.Ş. è un organismo di ispezione di tipo A con accreditamento TURKAK con numero di pratica AB-0649-M. Nell’ambito dell’accreditamento, sono presenti tutti gli standard sopra citati, come IEC 62446, IEC 61215, IEC 62730. Può accedere all ‘ambito completo qui . Può far ispezionare i suoi pannelli solari dalla nostra azienda con l’accreditamento TURKAK e avere informazioni sullo stato dei suoi pannelli solari e un rapporto di ispezione accreditato valido in tutto il mondo. Compili il modulo sottostante per contattarci.

Aspetti da considerare nell’acquisto di impianti solari.

Non sarebbe sbagliato dire che la capacità installata delle centrali solari senza licenza in Turchia si sta avvicinando a 5GW ed è diventata una merce molto scambiata grazie al suo rendimento indicizzato al dollaro. Tuttavia, il tentativo di portare alcune centrali alla fine del 2017 e l’utilizzo di prodotti di scarsa qualità in alcune centrali possono mettere gli investitori in una situazione difficile.

In questa fase, come Solarian, offriamo i nostri servizi di consulenza a coloro che vogliono acquistare o vendere centrali solari senza licenza, includendo i seguenti punti.

1 – Competenza legislativa

Nelle centrali solari senza licenza, possono esserci molti problemi legislativi che devono essere presi in considerazione durante la fase di richiesta, costruzione e messa in funzione. Dal tipo di contatore richiesto, agli impegni presi durante l’approvazione della zonizzazione, fino alle approvazioni dei permessi di costruzione comunali, possono sorgere molti problemi, tra cui questioni commerciali e tecniche. In questa fase, Solarian analizza il processo di messa in servizio della centrale elettrica a partire dalla fase di sviluppo e le fornisce spiegazioni dettagliate sui rischi che potrebbe affrontare.

Il fatto che la centrale elettrica stia attualmente fatturando non significa che non avrà problemi in futuro in termini di legislazione.

2 – Prestazioni di produzione

Quando si acquistano impianti di energia solare senza licenza, il metodo di controllo più semplice è quello di guardare le ultime 1-2 fatture, osservare l’importo desiderato e calcolare per quanti anni sarà restituito. Questo calcolo è fuorviante. L’energia solare cade nel nostro mondo a tassi diversi ogni mese dell’anno. Per questo motivo, un impianto SPP produce a tassi diversi in ogni mese dell’anno.

A questo punto, bisogna innanzitutto verificare se le produzioni passate sono compatibili con le produzioni previste, se questa centrale produce l’energia che dovrebbe produrre o se perde energia a causa di motivi esterni alla centrale (come problemi alla linea di trasmissione, al trasformatore). Come risultato di questo studio, si apprende chiaramente l’onere del debito che la centrale può superare e quanto può pagare ai suoi investitori.

Il fatto che la centrale sia stata in grado di coprire il suo debito con le fatture emesse in passato non significa che sarà in grado di farlo in futuro.

3- Test sul campo

I prodotti utilizzati negli impianti di energia solare dovrebbero avere una durata di vita di quasi 25 anni. Tuttavia, molti prodotti si danneggiano nei primi due anni e sono molto al di sotto delle prestazioni che dovrebbero offrire. Sui pannelli solari compaiono segni di lumache, si verificano crepe e punti caldi. Gli impianti in cui questi problemi non vengono riconosciuti nei primi uno o due anni possono perdere efficienza molto rapidamente negli anni restanti e lasciare l’investitore per strada.

In questa fase, verifichiamo e le riferiamo lo stato tecnico del suo impianto solare, se ci sono danni agli anni negli studi che effettuiamo con speciali dispositivi di prova e misurazione sul campo. In questa fase, può aver appreso e prevenuto i possibili problemi futuri della centrale solare che ha acquistato nel momento in cui la sua centrale produce bene.

Sebbene esistano documenti di garanzia per i pannelli solari, alcuni marchi non possono più importare merci in Turchia, in base alle attuali normative doganali. Il fatto che il suo impianto abbia un certificato di garanzia non significa che lei possa beneficiare diquesta garanzia.

In questo contesto, se desidera acquistare un impianto solare senza licenza, può contattarci compilando il modulo sottostante.

C’è un problema con il suo impianto solare? Ci contatti.

Ha investito in un impianto solare ma la sua centrale non produce quanto si aspettava? Accende gli interruttori e si accorge in seguito che i suoi inverter sono fuori uso? Ha problemi con i suoi pannelli solari? Il suo tasso di rendimento è basso? Vuole far controllare i suoi pannelli solari? Vuole effettuare una misurazione dei pannelli solari?

Questi sono i problemi che si incontrano negli investimenti in energia solare. Possiamo aiutarla con il nostro team di esperti a risolvere questi problemi.

Ci contatti utilizzando il modulo sottostante per beneficiare dei nostri servizi di sorveglianza, certificazione, audit e ispezione nei suoi impianti solari.

Quante entrate si perdono a causa dei problemi di produzione dei pannelli solari?

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Qual è il rapporto tra la perdita di fatturato e la perdita di potenza a seguito della perdita di potenza dei pannelli solari? Sebbene ci si aspetti che questo rapporto sia direttamente proporzionale, in realtà la perdita di produzione risultante è maggiore della perdita di potenza.

E come?

Prima di tutto, analizziamo uno studio che abbiamo realizzato la scorsa settimana.

In un SPP composto da 160 array, condivido il grafico IV di 10 array campione qui sopra. Si può vedere che le linee che normalmente dovrebbero sovrapporsi partono da correnti di cortocircuito diverse e seguono caratteristiche diverse. In primo luogo, vediamo che l’array incontra un problema di mismatch. La potenza degli array converge verso il pannello più basso. Qui si è verificata una situazione simile.

Se osserviamo i valori di misurazione dopo il controllo dei pannelli solari, vediamo che si verificano delle perdite anche dopo aver dedotto i margini di errore e le deviazioni. In sintesi, i pannelli solari, che sono pubblicizzati come 270W, qui si muovono tra 250-260W. Se consideriamo la media di 160 array, ci troviamo di fronte a un tasso di copertura del 95%. In media, i pannelli solari sono da 256W invece che da 270W. Si tratta di una differenza molto grave. Allo stesso tempo, ci sono diversi punti caldi e problemi di produzione nell’esame fisico dei pannelli solari.

Parliamo ora della produzione.

Ha notato qualcosa? Nelle giornate di sole, il divario si allarga ancora di più. I pannelli solari con una copertura del 95% nelle misurazioni IV scendono all’87% nella produzione. Con l’aumento dell’intensità delle radiazioni e della temperatura, la resistenza interna dei pannelli solari aumenta, l’effetto dei problemi derivanti dalla produzione aumenta e i pannelli solari producono meno del previsto, e il pannello solare che produce di meno, come la pecora nera, tira giù la corda completa.

Oggi, un singolo pannello problematico in stringhe composte da 20-24 pannelli solari degrada anche gli altri. Il sito in cui abbiamo effettuato questo audit è un po’ più fortunato in termini di rilevamento di questo errore, perché è stato in grado di rilevare la differenza perché ci sono anche pannelli solari adeguati nello stesso impianto. E se l’intero impianto è sottoprodotto? L’unico modo per scoprirlo è sottoporre il proprio impianto a un audit.

Ci contatti per far controllare il suo impianto.