Während der Produktion und des Transports von Photovoltaikmodulen lassen sich Risse und Beschädigungen nicht verhindern, egal wie vorsichtig man ist. Diese Risse und Schäden werden durch unregelmäßige Oberflächenbelastungen verursacht, die durch äußere Kräfte beim Schweißen oder Transport entstehen.
Bei einem schnellen Temperaturanstieg in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen in kurzer Zeit ohne Vorwärmung kommt es zu einem Temperaturunterschied zwischen der inneren und der äußeren Oberfläche und diese Ausdehnung führt zu Rissen. Manchmal kann auch die momentane hohe Temperatur beim Schweißen Risse verursachen.
Die folgenden Maßnahmen können ergriffen werden, um die Bildung dieser versteckten Risse in Photovoltaik-Modulen zu verhindern:
- Während des Produktionsprozesses sollten Situationen vermieden werden, in denen das Risiko einer Kompression und eines Zusammenstoßes durch äußere Kräfte besteht. Während des Transports sollte die Kraft so gut wie möglich verteilt werden und unregelmäßige Belastungen sollten vermieden werden.
- Vor dem Schweißen sollte die Temperatur des Photovoltaikmoduls langsam erhöht und eine plötzliche Erwärmung vermieden werden.
- Während des EL-Tests sollten Sie die dünnen schwarzen Streifen, die auf den Bildern erscheinen, genau analysieren, die Ursache des Problems identifizieren und versuchen, das Risiko versteckter Risse zu beseitigen.
- Wenn auf dem Bild versteckte Risse zu erkennen sind, sollten Sie die Rückwand und das EVA-Material zur Überprüfung öffnen. Wenn möglich, sollte eine wiederholte Überprüfung mit einer Taschenlampe durchgeführt werden. Photovoltaik-Module mit versteckten Rissen sollten sofort ausgetauscht werden.
Die Rissbildung bei Photovoltaikmodulen ist ein häufiges Problem. Es gilt, Risse so weit wie möglich zu vermeiden, die Wahrscheinlichkeit von Rissen zu verringern und die Qualität des Herstellungsprozesses von Modulen zu verbessern.