Welche Tests werden bei Solarmodulen durchgeführt?

Photovoltaik-Solarmodule machen einen großen Teil der Investitionssumme für Solarkraftwerke aus. Gleichzeitig werden diese Solarmodule von den zuständigen Labors zahlreichen Leistungs- und Sicherheitstests unterzogen, da es viele Arten von Defekten gibt, die mit dem bloßen Auge nicht zu erkennen sind. Die Norm IEC 61215 enthält die Mindestauslegungskriterien, die sich auf die Leistung von Solarmodulen auswirken, während sich die Norm IEC 61730 auf die Auslegungskriterien konzentriert, die sich auf die Anlagensicherheit von Solarmodulen auswirken. Die schnelle Entwicklung der Technologie bringt eine große Produktvielfalt mit sich. Aus diesem Grund entwickelt die Internationale Kommission für Normung täglich neue Testumfänge und Testvielfalt. Die IEC TS 63209-1: 2021 ist die erste Norm, die in diesem Zusammenhang erstellt wurde. Sie beinhaltet umfassende Tests von Solarmodulen, um Aussagen über die langfristige Leistung von Solarmodulen zu machen.

Solarmodule; Wenn Sie die Tests nach IEC 61215 und IEC 61730 erfolgreich bestanden haben, sind Sie berechtigt, ein Zertifikat zu erhalten. Obwohl alle in der Norm beschriebenen Tests für Solarmodule wichtig sind, sind einige Tests wie folgt definiert.

Zunächst werden die Leistung, die Temperaturkoeffizienten, der Isolationswiderstand und die thermischen Messungen des Photovoltaikmoduls mit Leistungstests gemäß IEC 61215 überprüft. Nach den Leistungstests werden die Solarmodule unter bestimmten Bedingungen einem Alterungstest unterzogen. Nachfolgend finden Sie Beispiele für Tests von Solarmodulen.

Thermischer Zyklustest: Die Leistung von photovoltaischen Solarmodulen bei unterschiedlichen Temperaturen wird nacheinander getestet, indem Strom zwischen -40°C und +85°C durch das Solarmodul geleitet wird. Die Schäden an den Solarmodulen durch die Wiederholung des Tests sind wie folgt.

Feuchtigkeitsgefriertest: Bei hoher Luftfeuchtigkeit wird die Umgebungstemperatur zunächst auf +85°C gebracht und dann auf -40°C gesenkt. Dieser Test wird fortlaufend wiederholt. Auf diese Weise wird die Gefrierfeuchteleistung bewertet.

Feuchte-Hitze-Test: Die Solarmodule werden 1000 Stunden lang bei +85°C und 85% Luftfeuchtigkeit gelagert. Die Schäden, die die Solarmodule durch die Wiederholung des Tests davontragen, sind wie folgt.

Mechanischer Belastungstest: Bei mindestens 2400Pa werden die Vorder- und Rückseiten der Solarmodule nacheinander unter Druck gesetzt.

Nach den oben erwähnten Alterungstests werden die Solarmodule erneut einem Leistungstest unterzogen. Auf diese Weise werden die langfristige Leistungsfähigkeit und das Ausmaß der Degradation der Solarmodule festgestellt und, wenn sie bestanden wurden, zertifiziert.

Zusätzlich zu den oben genannten Tests muss der PID-Test auf die Solarmodule angewendet werden. Wenn Solarmodule in Betrieb sind, reagieren Natriumionen mit dem Potenzial, das sich auf der leitenden Schicht und der Glasoberfläche bildet, und es entsteht eine positive Ladung auf der Oberfläche des Moduls. Diese Wechselwirkung wird als PID bezeichnet und der dadurch entstehende Verlust als PID-Verlust.

Der Prozess der Qualitätskontrolle der Solarmodule läuft folgendermaßen ab.

Kontrolle des Zertifikats und der Anhänge vor der Produktion

Jedes Solarmodul mit unterschiedlicher Technologie und Leistung, das eine Fabrik verlässt, muss die in den Normen festgelegten Tests für Solarmodule durchlaufen. Das für ein Solarmodul erhaltene Zertifikat kann nicht für ein anderes Solarmodul verwendet werden. Aus diesem Grund müssen die Solarmodule von erfahrenen Ingenieuren an der Produktionslinie geprüft werden, bevor sie am Produktionsstandort ankommen. Diese Kontrolle beginnt mit der Kontrolle des Zertifikats und der Anbauteile des zu verwendenden Solarmoduls. Alle im Zertifikat angegebenen Rohstoffe, die Anhänge zum Zertifikat und die Rohstoffliste müssen gültig sein und miteinander übereinstimmen. Sollten diese Dokumente nicht übereinstimmen, besteht die Möglichkeit, dass das Solarmodul nicht zertifiziert ist.

Werkskontrolle in der Produktionsphase

Bei der Herstellung von Photovoltaik-Modulen müssen zahlreiche Kontrollen durchgeführt werden. Dabei handelt es sich um die Lagerung des Rohmaterials, die Klimatisierung, die Produktionslinie und die Versandkontrolle.

Auch die Werksprüfungen der Solarmodule. Es ist sehr wichtig, die visuellen EL- und Flash-Test-Ergebnisse zu überprüfen, die den Leistungswert des Solarmoduls angeben. Die Ergebnisse des EL- und Flash-Tests werden bei allen Solarmodulen überprüft. Diese Kontrollen und Eingriffe verlängern die Lebensdauer der Solarmodule und ermöglichen es dem Werk, festzustellen, ob die Solarmodule die zugesagte Leistung erbringen.

Sobald die Produktion der Solarmodule gemäß den Normen und Zertifikaten geprüft wurde, werden sie für die Auslieferung an den Markt freigegeben.

Inspektion von photovoltaischen Solarmodulen in Kraftwerken

Es ist möglich, die Leistung von Photovoltaik-Paneelen mit Hilfe von Tests zu messen, die im Kraftwerk durchgeführt werden. Diese Tests: IV-Kurvenmessung, Hot-Spot-Messung mit Drohne und manueller Thermik – IEC 62446, manueller Test (Elektrolumineszenz) der Solarmodule – IEC 61215 / IEC 61646, Isolationstests (Hipot) – IEC 62446, Messung des Erdungswertes. Hier finden Sie unser ausführliches Kompartiment über Messdienstleistungen für Solarkraftwerke nach IEC-Normen .

Vorteile der SPP-Auditierung durch ein akkreditiertes Unternehmen

Solarian Enerji A.Ş. ist eine Inspektionsstelle des Typs A mit TURKAK-Akkreditierung unter dem Aktenzeichen AB-0649-M. Der Geltungsbereich der Akkreditierung umfasst alle oben genannten Normen wie IEC 62446, IEC 61215, IEC 62730. Den vollständigen Geltungsbereich können Sie hier einsehen. Sie können Ihre Solarmodule von unserem Unternehmen mit TURKAK-Akkreditierung inspizieren lassen und erhalten Informationen über den Zustand Ihrer Solarmodule sowie einen weltweit gültigen akkreditierten Inspektionsbericht. Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus, um uns zu kontaktieren.