Akkreditierte Inspektion und Engineering von Solarkraftwerken
Unsere größte Intensität ist derzeit die Analyse der Produktion von SPPs in den kommenden Jahren. Wir sprachen auch über ein missverstandenes Thema zum Ertragsverlust „Degradation“ und wie man die Degradation richtig berechnet. Viel Spaß beim Zuschauen 🙂
Sie können das untenstehende Formular für Ihre Fragen ausfüllen.
Unsere größte Intensität ist derzeit die Analyse der Produktion von SPPs in den kommenden Jahren. Wir sprachen auch über ein missverstandenes Thema zum Ertragsverlust „Degradation“ und wie man die Degradation richtig berechnet. Viel Spaß beim Zuschauen 🙂
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Wie sollte der Hand-Test durchgeführt werden? Wie viel Detail ist auf dem EL-Foto erforderlich? Wenn wir Fotos machen, um zu sehen, welche Details wir erkennen können, können wir sehen, ob es den Qualitätsrichtlinien in der Panelproduktion entspricht.
Die Reise des EL-Tests brachte auch viele Versuche, Fehler und Lernprozesse mit sich.
Um EL-Fotos zu machen, muss man zunächst lernen, was EL ist. EL ist nicht nur ein Foto, das Sie mit einem Gerät machen können; Sie müssen das Solarmodul in eine Quelle der Elektrolumineszenz (EL) verwandeln. Mit anderen Worten: Sie setzen das Solarpanel unter Strom und verwandeln es in eine UFO-Heizung. „Was meinen Sie?“, höre ich Sie fragen. Ja, wir schalten das Solarmodul wie eine Lampe ein, um dieses Foto zu machen.
Da es sich bei dem Foto um eine Langzeitbelichtung handelt, legen Sie diese Spannung für etwa 10 Sekunden an, so dass dem Panel nichts passiert, aber wenn Sie die Spannung während der Testphase lange anlegen, verbrennen Sie das Panel. Versuchen Sie das nicht selbst zu Hause 🙂
Nachdem wir uns gründlich mit der Technik vertraut gemacht hatten, richteten wir unsere kleine Teststation ein und begannen mit unseren ersten Tests.
Obwohl dieses EL-Foto nicht klar war und nicht genügend Pixeldetails aufwies, war es ein Hinweis darauf, dass wir auf dem richtigen Weg waren. Wir gingen sofort ins Feld und führten unseren ersten Test durch.
Eines Abends führten wir unsere ersten Tests in der Anlage eines Unternehmens durch, in dem wir regelmäßig O&M-Prozesse durchführen. Ziel war es, mit dem RaspberryPi Dateien in die Cloud zu senden und sie dort zu verarbeiten.
In diesem Stadium waren die Technologien für Kommunikation und maschinelles Lernen einsatzbereit. Die Infrastruktur war vorhanden, aber die Bilder waren nicht von ausreichender Qualität. Wie definieren wir also Qualität? Wie hoch muss die Qualität des EL-Bildes sein?
Wir haben die Aufzeichnungen einer Fabrik, die in der Lage ist, hochwertige EL-Fotos zu machen, als Vergleichskriterium herangezogen.
Unser Ziel war es, mindestens diese Qualität der Bilder vor Ort zu erreichen. Aus diesem Grund begannen wir eine ernsthafte Suche nach einem Sensor und einem Objektiv. Welchen Sensor sollten wir mit welchen Einstellungen verwenden? Welches Objektiv mit welcher Funktion sollten wir verwenden? Welche Filter wurden benötigt? Wir begaben uns auf eine sehr lange Reise. Wir haben bei jedem EL-Foto, das wir gemacht haben, nach dem nächsten Schritt gesucht, und ich glaube, wir haben diesen Schritt irgendwann erreicht. Aber die Lösung war nicht nur hardwarebasiert.
Zusätzlich zu den EL-Hardwarelösungen, die auf dem Markt erhältlich sind, ist auch ein Nachbearbeitungsprozess erforderlich, um die gewünschten Werte auf dem Foto zu sehen, es ist also sowohl ein Hardware- als auch ein Softwareproblem.
Woher kommen wir also? Eine gute Frage. Sehen Sie sich das erste und das letzte Foto desselben Panels unten an.
Ist der Unterschied nicht enorm? Wo wir heute stehen, gibt es eine sehr ernsthafte optische Qualität und Optimierung mit Software. Wir verfügen über eine fotografische Technik, mit der wir selbst die feinsten Details der Zelle erkennen können.
Außerdem kann unser Raspberry-Gerät im System diese Daten empfangen und an die Cloud senden; ein Python-Code in der Cloud analysiert und interpretiert sie. Heute haben wir das Gerät, das Sie oben sehen, entwickelt, wir haben die Codes geschrieben, die für die Bearbeitung der Fotos erforderlich sind, und wir entwickeln Cloud-Anwendungen. Vor fünf Jahren waren das vielleicht noch Träume. Woher kam die Technologie?
Beschädigen Sie das Panel nicht beim Zusammenbau. Wir werden alles enthüllen, wenn wir es bis zum EL-Test schaffen 🙂
Sie können das untenstehende Formular ausfüllen, um Informationen über unsere EL-Tests zu erhalten.
Wie sollte der Handtest durchgeführt werden? Wie viele Details brauchen wir auf dem EL-Foto? Wenn wir so fotografieren, dass wir erkennen können, welche Details wir sehen können, können wir sehen, ob es den Qualitätsrichtlinien in der Panelproduktion entspricht.
Die EL-Testreise brachte auch viele Versuche, Fehler und Lernprozesse mit sich.
Um EL-Fotos machen zu können, müssen Sie zunächst einmal lernen, was EL ist. EL ist nicht nur ein Foto, das Sie mit einer Ausrüstung machen können; Sie müssen das Solarmodul in eine Elektrolumineszenzquelle (EL) verwandeln. Mit anderen Worten, wir versorgen das Solarmodul mit Strom und verwandeln es in eine UFO-Heizung. „Was meinen Sie?“, höre ich Sie fragen. Ja, wir beleuchten das Solarpanel wie eine Lampe, um dieses Foto zu machen.
Da es sich bei dem Foto um eine Langzeitbelichtung handelt, legen Sie diese Spannung etwa 10 Sekunden lang an, so dass dem Panel nichts passiert, aber wenn Sie sie während der Testphase lange anlegen, verbrennen Sie das Panel. Versuchen Sie das nicht selbst zu Hause 🙂
Nachdem wir uns gründlich mit der Technik vertraut gemacht hatten, richteten wir unsere eigene kleine Teststation ein und begannen mit unseren ersten Versuchen.
Obwohl dieses EL-Foto nicht klar war und nicht genügend Pixeldetails aufwies, war es ein Hinweis darauf, dass wir auf dem richtigen Weg waren. Wir gingen sofort ins Feld und machten unseren ersten Test.
Eines Abends führten wir unsere ersten Versuche in den Räumlichkeiten eines Unternehmens durch, in dem wir regelmäßig O&M-Prozesse durchführen. Ziel war es, mit dem RaspberryPi Dateien in die Cloud zu werfen und sie dort zu verarbeiten.
In diesem Stadium waren die Technologien für Kommunikation und maschinelles Lernen einsatzbereit. Die Infrastruktur war vorhanden, aber die Bilder waren nicht von ausreichender Qualität. Wie definieren wir also Qualität? Wie hoch sollte die Qualität des EL-Fotos sein?
Wir haben die Aufzeichnungen einer Fabrik, die in der Lage ist, hochwertige EL-Fotos zu machen, als Vergleichskriterium herangezogen.
Unser Ziel war es, mindestens diese Bildqualität in der Praxis zu erreichen. Aus diesem Grund begann für uns eine ernsthafte Sensor-/Objektivjagd. Welchen Sensor sollten wir mit welchen Einstellungen verwenden? Welche Funktion des Objektivs sollten wir nutzen? Welche Filter waren notwendig? Wir begaben uns auf eine sehr lange Reise. Wir haben bei jedem EL-Foto, das wir gemacht haben, nach dem nächsten Schritt gesucht, und ich glaube, dass wir diesen Punkt irgendwann erreicht haben. Aber die Lösung war nicht nur hardwarebasiert.
Zusätzlich zu den EL-Hardwarelösungen, die auf dem Markt erhältlich sind, benötigen Sie auch einen Nachbearbeitungsprozess, um die gewünschten Werte auf dem Foto zu sehen, es handelt sich also sowohl um ein Hardware- als auch ein Softwareproblem.
Wo sind wir also hergekommen? Eine gute Frage. Sehen Sie sich das erste und letzte Foto desselben Panels unten an.
Ist der Unterschied nicht enorm? An dem Punkt, den wir heute erreicht haben, gibt es eine sehr ernsthafte optische Qualität und Optimierung mit Software. Wir verfügen über eine Fototechnik, mit der wir selbst die feinsten Details auf der Zelle erkennen können.
Außerdem kann unser Raspberry-Gerät im System diese Daten empfangen und sie an die Cloud senden; ein Python-Code in der Cloud analysiert und interpretiert sie. Heute haben wir das Gerät, das Sie oben sehen, entwickelt, wir haben die notwendigen Codes zur Fotobearbeitung geschrieben und wir entwickeln Cloud-Anwendungen. Vor 5 Jahren waren das vielleicht noch Träume. Woher kommt die Technologie?
Beschädigen Sie das Panel nicht bei der Montage. Alles wird sich zeigen, wenn wir zum EL-Test kommen 🙂
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Wie groß ist das Verhältnis zwischen den Einnahmeverlusten und den Leistungseinbußen, die durch den Leistungsverlust von Solarmodulen verursacht werden? Obwohl man erwartet, dass dieses Verhältnis direkt proportional ist, ist der daraus resultierende Produktionsverlust in Wirklichkeit größer als der Leistungsverlust.
Und wie?
Schauen wir uns zunächst einmal eine Studie an, die wir letzte Woche durchgeführt haben.
In einem SPP, das aus 160 Arrays besteht, zeige ich Ihnen oben das IV-Diagramm von 10 Beispiel-Arrays. Sie können sehen, dass die Linien, die sich normalerweise überschneiden sollten, von unterschiedlichen Kurzschlussströmen ausgehen und unterschiedlichen Eigenschaften folgen. Erstens sehen wir, dass das Array auf ein Mismatch-Problem stößt. Die Leistung der Arrays konvergiert zum niedrigsten Feld. Eine ähnliche Situation ist hier aufgetreten.
Wenn wir uns die Messwerte nach der Kontrolle der Solarmodule ansehen, sehen wir, dass selbst nach Abzug der Fehlermargen und Abweichungen Verluste auftreten. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die Solarmodule, die mit 270W angepriesen werden, hier zwischen 250-260W bewegen. Wenn wir den Durchschnitt von 160 Arrays nehmen, haben wir es mit einer Deckungsrate von 95% zu tun. Im Durchschnitt sind die Solarmodule 256W statt 270W. Dies ist ein sehr großer Unterschied. Gleichzeitig gibt es bei der physischen Untersuchung von Solarmodulen verschiedene Hotspots und Produktionsprobleme.
Lassen Sie uns nun über die Produktion sprechen.
Ist Ihnen etwas aufgefallen? An sonnigen Tagen vergrößert sich der Abstand noch mehr. Solarmodule mit einer Abdeckung von 95% bei IV-Messungen fallen auf 87% bei der Produktion. Mit zunehmender Strahlungsintensität und Temperatur nimmt der Innenwiderstand der Solarmodule zu, die Auswirkungen der Probleme, die sich aus der Produktion ergeben, nehmen zu und die Solarmodule produzieren weniger als erwartet, und das Solarmodul, das am wenigsten produziert, zieht wie das schwarze Schaf die gesamte Schnur herunter.
Heute verschlechtert ein einziges problematisches Paneel in Strings, die aus 20-24 Solarmodulen bestehen, auch die anderen. Der Standort, an dem wir diese Prüfung durchgeführt haben, hat etwas mehr Glück, was die Entdeckung dieses Fehlers angeht, denn er konnte den Unterschied feststellen, weil es in derselben Anlage auch ordnungsgemäße Solarmodule gibt. Was ist, wenn Ihre gesamte Anlage zu wenig produziert? Der einzige Weg, dies herauszufinden, ist ein Audit Ihrer Anlage.
Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre Anlage überprüfen zu lassen.