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SOLARIAN

Akkreditierte Inspektion und Engineering von Solarkraftwerken

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Solarenergie

Solarian 2018 Treffen zum Jahresende

Hallo!

Als Solarian haben wir ein Jahresendtreffen abgehalten, bei dem wir das Jahr 2018 ausgewertet haben. Freunde, die neugierig sind, was 2018 bei uns passiert ist und was unsere Wünsche für 2019 sind, können sich das folgende Video ansehen.

Kurz zu den Themen;

Wie hoch sind die Verluste bei den Panels?
Sollte ein heimisches Panel gekauft werden?
Tricks beim Austausch defekter Paneele,
Vorteile der Durchführung von SPP-Inspektionen vor Baubeginn ,
Der Standpunkt der EPC-Unternehmen zu Problemen vor Ort (wenn es die Produktion nicht beeinträchtigt, gibt es kein Problem), Große Probleme bei Feldinspektionen?
Wie genau ist es, die SPP-Produktionsdaten mit denen Ihres Nachbarn zu vergleichen?
Die Bedeutung von SPP-Datenlogger-Überwachungssystemen, warum installieren EPC-Unternehmen keine Fernüberwachungs- und Aufzeichnungssysteme?
Aushub und seine Bedeutung, Aushubkosten und Produktionsvergleich,
Denizli SPP Beispiel; die Bedeutung von MPPTs im Wechselrichter in der East West Siedlung,
2019 Erwartungen & Ziele Solar Doctor (Audit) und Solarian (Beratung) Ziele .

Freunde, die mit uns Kontakt aufnehmen möchten, können uns unter https://www.solarian.com.tr erreichen oder eine E-Mail an bilgi@solarian.com.tr senden.

Wir sehen uns 2019, wenn alles viel besser wird!

Elektrolumineszenz (EL) Bildgebung in Solarmodulen

Elektrolumineszenz Imaging, Elektrolumineszenz (EL), ein optisches und elektrisches Phänomen, bezieht sich auf den Zustand der Lichtemission als Reaktion auf den elektrischen Strom oder ein sehr starkes elektrisches Feld, das durch das Material fließt.

Sie ist unter den Qualitätstests für Photovoltaikmodule von großem Interesse, da sie schwerwiegende Defekte aufdeckt, die für das Auge unsichtbar sind und von der Wärmebildtechnik nicht erkannt werden können. Sie wird durchgeführt, um Schäden, die bei der Herstellung, der Montage oder dem Transport von Solarmodulen auftreten, Zelle für Zelle zu erkennen.

Mechanismus der Überprüfung;

Die Elektrolumineszenz hat das gleiche Konzept wie eine Leuchtdiode (LED). Dieser Test, bei dem es sich um eine Röntgenuntersuchung von Solarmodulen handelt, ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Teilen, die einen Stromwiderstandseffekt aufweisen, und von Defekten, die in Zukunft Probleme verursachen werden.

Elektrolumineszenz-Fotografiegerät

Wie in der Abbildung oben zu sehen ist, wird in einem geschlossenen und dunklen Bereich eine Stromversorgung an das Solarpanel angeschlossen, die die entsprechende Spannung liefert, um den Kurzschlussstrom zu erreichen. Dann wird das Panel mit einer Kamera in einem festen Abstand zum Solarpanel fotografiert und das Bild wird mit einem speziellen Programm analysiert.

Welche Defekte und Probleme können wir mit Elektrolumineszenz erkennen?

  • Mikrofrakturen
  • Produktionsmängel.
  • Durch den Versand verursachte Defekte.
  • PID.
  • Korrosion
  • LETID.

Die Dicke der heute hergestellten Zellen beträgt weniger als 200 Mikrometer (µm= 1*10-6). Daher sind diese Zellen von Natur aus zerbrechlich. Sie müssen mit Sorgfalt und Präzision behandelt werden.

Es gibt viele Gründe für die Bildung von Mikrorissen in Photovoltaikzellen.

Was ist also die Ursache für diese mit dem bloßen Auge nicht sichtbaren Frakturen?

  1. In der Phase der Herstellung von Solarmodulen;

Mikrobrüche können in vielen Phasen auftreten, z.B. beim Schneiden der Zellen, beim Aufziehen der Zellen und beim Löten.

Die Hersteller von Solarmodulen prüfen mit Elektrolumineszenz-Bildgebung, um diese Risse in zwei Stufen zu erkennen, und zwar vor und nach dem Laminierungsprozess als Teil ihrer Qualitätssicherungsverfahren. Anhand der Prüfergebnisse klassifizieren sie die Paneele nach ihren internen Qualitätsstandards.

Neben Mikrofrakturen können auch andere Defekte erkannt werden. In der folgenden Tabelle sind die häufigsten Arten von Defekten zusammengefasst.

Schäden am Solarpanel Schwache Lötstelle Schwache Lötstelle Riss eingedrungen Kratzer
Schadenstypen bei Solarmodulen
  • Während Versand und Transport;

Es kann zu Mikrobrüchen kommen, wenn die Paneele von den Produktionsbetrieben zum Projektstandort transportiert werden. Der Grund dafür ist, dass die Platten mit falschen Verpackungsmethoden verpackt werden oder die Anweisungen im Transporthandbuch des Herstellers nicht befolgt werden.

Schäden durch Gabelstapler beim Transport von Solarmodulen
Schäden, die durch Gabelstapler beim Transport verursacht werden
Beschädigung beim Transport von Solarmodulen
Solarmodule in der Transportphase
EL-Bilder von während des Transports beschädigten Solarmodulen
EL-Bilder von während des Transports beschädigten Panels
  • Während der Installationsphase;

Sie können beim Entladen der Platten oder bei der Montage der Platten am Projektstandort auftreten.

Beschädigung der Solarmodule während der Installationsphase
Beschädigung der Solarmodule während der Installationsphase

Die El-Bilder, die bei der von uns nach der Installation durchgeführten Inspektion entstanden sind, sehen wie folgt aus. Wie Sie sehen können, gibt es viele verzweigte / aktive Risse in den Platten, die einen Leistungsabfall verursachen können.

EL-Bilder von bei der Installation beschädigten Solarmodulen
Handbilder von während der Installation beschädigten Platten
EL-Bilder von bei der Installation beschädigten Solarmodulen
Handbilder von während der Installation beschädigten Platten
  • Wartungs- und Betriebsphase;

Es gibt viele Faktoren, wie z.B. die Anwendung ungeeigneter Reinigungsmethoden für die Platten, Wartungs- und Betriebspersonal, das auf den Platten steht/geht, oder andere Umweltbedingungen.

  • Hohe Windgeschwindigkeit.
  • Hart fallender Hagel
  • Hohe Schneelast
  • Temperaturunterschied zwischen Tag und Nacht (thermischer Zyklus)

Probleme, die durch Mikrofrakturen verursacht werden

Die Bestimmung der durch Mikrobrüche verursachten Probleme, der Gründe für ihr Auftreten, der Auswirkungen auf die Effizienz der Paneele oder des Projekts insgesamt ist eine der komplexen Fragen bei SPP-Projekten, da sie von vielen Details und technischen Fragen abhängt.

Aus Sicht des Herstellers bedeutet das Vorhandensein eines Mikrorisses in einer Platte nicht unbedingt, dass die gesamte Platte beschädigt oder ungeeignet ist.

Die Hersteller der Paneele bewerten die Paneele nach internen Qualitätsstandards und berücksichtigen dabei den Verlauf (die Form) und die Anzahl der Mikrobrüche sowie die Frage, ob diese Brüche den Stromdurchgang in einigen Teilen der Zelle verhindern und ob die beschädigten Teile von der Solarzelle isoliert werden sollten.

Mikrobrüche, die zu inaktiven Bereichen führen, haben direkte Auswirkungen auf die Produktion der Zelle und damit auf die Produktivität des gesamten Panels. Darüber hinaus führen sie zu Fehlanpassungsverlusten zwischen den Arrays (Mismatch Loss).

Mikrobrüche, die zur Isolierung eines Teils der Zelle führen, verursachen das Auftreten von Hot Spots, was bedeutet, dass die Temperatur des isolierten Teils der Zelle auf hohe Temperaturen ansteigt und

  • Verschlechterung der Rückseitenfolie
  • Delamination
  • Verschlechterung der Leistung

wird zu vielen verschiedenen Problemen geführt haben.

Mikrorisse können sich ausdehnen und ausbreiten, abhängig von den Betriebsbedingungen der Paneele im Feld, der Wind-/Schneelast, den mechanischen Spannungen der Paneele und den Temperaturunterschieden zwischen den Paneelen.

Globale Standards in der Elektrolumineszenz-Bildgebung

  • IEC TS 60904-13:2018

Autor:

Betül Halil
Betül Halil

Solarian Energy TÜRKAK Akkreditierungsumfang

Sie können den TURKAK-Akkreditierungsumfang von Solarian Energy hier einsehen.

Warum sollten Sie Ihre Investition in Solarenergie von einer akkreditierten Organisation prüfen lassen?

1. was ist eine Akkreditierung und eine akkreditierte Organisation?

Die Akkreditierung ist eine Qualitätsinfrastruktur, die eingerichtet wurde, um die Zuverlässigkeit und Gültigkeit der von den Konformitätsbewertungsstellen durchgeführten Studien und somit auch der als Ergebnis dieser Studien ausgestellten Konformitätsbestätigungsdokumente (Prüf- und Inspektionsberichte, Kalibrierungszertifikate, Managementsystemzertifikate, Produktzertifizierungszertifikate, Personalzertifizierungszertifikate usw.) zu unterstützen.

Die Akkreditierung von Konformitätsbewertungsstellen erfolgt auf der Grundlage internationaler Normen, in denen die Qualifikationskriterien für die betreffenden Konformitätsbewertungsstellen festgelegt sind, sowie auf der Grundlage einschlägiger sektorspezifischer Anforderungen und weltweit akzeptierter Anforderungen, die in Leitfäden regionaler oder internationaler Akkreditierungsstellen festgelegt sind.

Ein Produkt oder eine Dienstleistung mit einem Konformitätszertifikat, das von einer akkreditierten Konformitätsbewertungsstelle ausgestellt wurde, erweckt das Vertrauen, dass es die für dieses Produkt oder diese Dienstleistung geltenden Anforderungen erfüllt. Dank der systematischen Akkreditierung trägt sie zur Beseitigung technischer Handelshemmnisse bei.

2. warum mit einer akkreditierten Organisation arbeiten?

Akkreditierte Organisationen erbringen ihre Dienstleistungen im Rahmen einer Qualitätsinfrastruktur, die auf den einschlägigen Standards und Normen des Sektors basiert. Tests, Studien und Prüfungen sind nicht subjektiv, sondern objektiv und reproduzierbar. Akkreditierte Organisationen zeigen den Institutionen, bei denen sie akkreditiert sind, ihre Arbeit bei regelmäßigen Audits. Die Akkreditierung von Prüfstellen, deren Arbeit nicht konform ist, wird aufgehoben.

Inspektionsdienste, die in Solarenergieanlagen durchgeführt werden, sind Studien, die präzise Messungen und Experimente beinhalten. Verfahren, die die Qualität der Messungen bestimmen, wie z.B. die Kalibrierung der bei diesen Studien verwendeten Geräte, die Erstellung eines Unsicherheitsbudgets, Zwischenüberprüfungen und die Kompetenz des Inspektionspersonals, das diese Dienstleistung erbringen wird, sind Teil der Akkreditierung. Akkreditierte Organisationen bieten wiederholbare und genaue Messdienstleistungen an.

3. kann jede akkreditierte Organisation Dienstleistungen im Bereich der Solarenergie erbringen?

Akkreditierte Organisationen haben Akkreditierungsbereiche, in denen ihre Kompetenzen festgelegt sind. Dienstleistungen, die außerhalb dieses Bereichs angeboten werden, sind nicht akkreditiert. Den Akkreditierungsbereich von Solarian, der auf Investitionen in Solarenergie spezialisiert ist, finden Sie hier.

4. ist Solarian eine international akkreditierte Organisation?

Solarian ist eine von der TÜRKAK akkreditierte internationale Organisation mit der Akkreditierungsnummer AB-0649-M. Die Akkreditierung von Solarian hat internationale Gültigkeit, da Türkak Mitglied des European Accreditation Cooperation Programme ist.

5 Woher weiß ich, ob eine Organisation akkreditiert ist?

Akkreditierte Organisationen in der Türkei sind in der Datenbank von TÜRKAK registriert . Sie können durch Eingabe des Namens der Organisation unter https://secure.turkak.org.tr/kapsam/search suchen und den Akkreditierungsbereich der Organisation einsehen.

6. die Organisation gibt an, dass sie im Ausland akkreditiert ist. Ist diese Akkreditierung in der Türkei gültig?

Für in der Türkei tätige Zertifizierungsstellen ausländischer Herkunft besteht kein Hindernis, ihren Kunden in der Türkei Dienstleistungen zu erbringen, wenn sie von einer nationalen Akkreditierungsstelle akkreditiert sind, die Mitglied des Europäischen Systems für die Zusammenarbeit bei der Akkreditierung (EA) ist, und die Erweiterung des betreffenden Unternehmens in der Türkei im Rahmen dieser Akkreditierung festgelegt ist.

6. wie kann ich Solarian kontaktieren?

Sie können uns kontaktieren, indem Sie das untenstehende Formular ausfüllen.

Solarian 2018 Treffen zum Jahresende

Hallo!

Als Solarian haben wir ein Jahresendtreffen abgehalten, bei dem wir das Jahr 2018 ausgewertet haben. Freunde, die neugierig sind, was 2018 bei uns passiert ist und was unsere Wünsche für 2019 sind, können sich das folgende Video ansehen.

Kurz zu den Themen;

Wie hoch sind die Verluste bei den Panels?
Sollte ein heimisches Panel gekauft werden?
Tricks beim Austausch defekter Paneele,
Vorteile der Durchführung von SPP-Inspektionen vor Baubeginn ,
Der Standpunkt der EPC-Unternehmen zu Problemen vor Ort (wenn es die Produktion nicht beeinträchtigt, gibt es kein Problem), Große Probleme bei Feldinspektionen?
Wie genau ist es, die SPP-Produktionsdaten mit denen Ihres Nachbarn zu vergleichen?
Die Bedeutung von SPP-Datenlogger-Überwachungssystemen, warum installieren EPC-Unternehmen keine Fernüberwachungs- und Aufzeichnungssysteme?
Aushub und seine Bedeutung, Aushubkosten und Produktionsvergleich,
Denizli SPP Beispiel; die Bedeutung von MPPTs im Wechselrichter in der East West Siedlung,
2019 Erwartungen & Ziele Solar Doctor (Audit) und Solarian (Beratung) Ziele .

Freunde, die mit uns Kontakt aufnehmen möchten, können uns unter https://www.solarian.com.tr erreichen oder eine E-Mail an bilgi@solarian.com.tr senden.

Wir sehen uns 2019, wenn alles viel besser wird!

Was uns bei der Inspektion von Solarkraftwerken begegnet ist

Eine weitere Frage, die sich EPC-Unternehmen in der Investitionsphase der Solarenergie stellen, lautet: „Wie hoch ist der Gewinn?“. Wenn es zu diesem Punkt kommt, beginnt man die Qualität der geleisteten Arbeit in Frage zu stellen. In dieser Phase werden Sie den Investor sagen hören, dass Sie Paneele kaufen, Wechselrichter kaufen und den Rest nutzen werden. Macht die Verwendung dieser in Deutschland hergestellten Produktgruppen die SPP-Investition also wirklich zu einer qualitativ hochwertigen Investition?

Im Folgenden habe ich versucht, einige der Situationen, auf die wir gestoßen sind, Punkt für Punkt zusammenzustellen. Ich hoffe, es ist nützlich.

1- Produktionsfehler der Paneele und Konformität mit der Garantie

Ich denke, dieser Teil ist der wichtigste. Die Hersteller von Solarmodulen stellen ein Benutzerhandbuch über die Montage der Module zur Verfügung. Wie Sie das Modul montieren und wie Sie es nicht montieren sollten. Obwohl es sich um ein und dasselbe Modul handelt, äußern sich die verschiedenen Hersteller unterschiedlich zu diesem Thema. Zunächst einmal stellen wir fest, dass diese Warnungen in der Praxis manchmal nicht beachtet werden. In diesem Stadium ist es je nach Anwendung unterschiedlich, wie viel Schaden die fehlerhafte Anwendung dem Panel zufügen kann, aber das Wichtigste ist, dass das Panel aus der Garantie herausfällt.

Wie meinen Sie das? Wenn es Zellbrüche in der Platte gibt, wenn es einen Produktionsfehler gibt, kann der Hersteller Sie von der Garantie ausschließen, weil Sie die Klammern an der kurzen Kante angebracht haben. Es handelt sich um zwei voneinander unabhängige Sachverhalte, aber ein böswilliger Hersteller kann dies sicherlich zu seinem Vorteil nutzen.

Wir treffen auch auf Degradation und interne Brüche in den Platten. Relativ „minderwertige“ Paneele, die Energieverluste verursachen, sind vielerorts anzutreffen. Leider gibt es auch Marken von Tier-1-Herstellern, die auf diese Weise produzieren.

In den Kraftwerken, die gebaut werden, stoßen wir immer wieder auf dieses Problem.

2- Die Erdung ist wichtig. Ihr SPP wird nicht als geeignet angesehen, nur weil Megger die Konformität an der Potentialausgleichsschiene angegeben hat.

Die Erdung ist sogar sehr wichtig. Die Erdung ist sowohl für den Schutz vor Ableitströmen als auch für die Isolationsmessungen von Wechselrichtern und für viele Teile des gesamten Systems sehr wichtig. Sie müssen mit diesem Thema nicht sehr vertraut sein, aber stellen Sie sich Folgendes vor: Der elektrische Strom muss in eine Richtung fließen. Damit er nicht den Weg einschlägt, den Sie nicht wollen, erleichtern Sie ihm die Wege, die er nehmen muss. Wenn Sie ihm das nicht ermöglichen, wird er in eine Richtung fließen, die Sie nicht wollen. Das schadet Ihren Geräten und Ihrer Telefonzentrale.

Stellen Sie sicher, dass Ihre Konstruktion und Ihre elektrischen Geräte gut geerdet sind. Wenn es bei den Erdungselementen Übergänge wie Kupfer/Aluminium gibt, verwenden Sie Bimetallmaterial. Mit der Erdung ist nicht zu spaßen, sie ist kostspielig.

3- Die Konstruktion muss korrekt genagelt werden. Sie darf nicht gedehnt werden, um später korrigiert zu werden, sondern muss sicher an den Klammern befestigt werden.

Wenn die Pfähle während des Rammvorgangs falsch gerammt werden, wird der Fehler entweder nicht bemerkt oder wenn er bemerkt wird, ist es schwierig, ihn zu entfernen und neu zu rammen. In dieser Phase wird der Überbau mit Bögen gestreckt, bis er sich gesetzt hat. Am Ende dieses Prozesses wird eine hohe Kraft in den Platten erzeugt. Bei der geringsten Schnee-/Windlast reißt die Plattenoberfläche.

Klammern, die nicht mit Drehmoment befestigt sind, führen dazu, dass die Platten im Wind fliegen. Es muss sichergestellt werden, dass alle Klammern befestigt sind.

4- Seien Sie vorsichtig beim Ziehen der Kabel. Sie sollten nicht zu stark geknickt werden und vor der Sonne geschützt werden.

Gleichstromkabel sind manchmal sehr verdreht und manchmal befinden sich Teile unter der Sonne. Diese Kabel werden auf lange Sicht beschädigt. Das erste Symptom ist, dass der Wechselrichter einen Isolationsfehler aufweist, indem er ein Gehäuse bildet. Wenn dies nicht unter Kontrolle gebracht wird, kann der Leckstrom nicht nur die Paneele, sondern auch andere Paneele desselben MPPT-Systems beschädigen. Sie müssen sehr vorsichtig sein. Dieser Fehler ist ein sehr häufiger Fehler, dem wir begegnen.

5- Vogelkot, beschädigte Platten und allgemeine Reinigung der Baustelle

Nachdem Sie Millionen von Dollar investiert haben, sollte es nicht so schwierig sein, das Gras in der Anlage zu reinigen. Vogelkot und Gräser, die die Höhe der Paneele erreichen, beschädigen die Paneele. An der Stelle, an der sie Schatten werfen, steigt die Temperatur und es entstehen Hotspots, so dass dieser Teil der Paneele seine Funktion verliert. Hotspot-Probleme greifen mit der Zeit auf andere Zellen über und machen das Panel unbrauchbar.

Panels, die durch Steine oder Kugeln beschädigt wurden, sollten sofort ersetzt werden. Obwohl die Eingangs- und Ausgangsspannung der Zellen 0,6 V beträgt, liegt der Potenzialunterschied zur Erde bei 300 V bis 400 V. In Verbindung mit Problemen wie Wasseraustritt, Kurzschluss usw. kann dies zu sehr schweren Schäden und Bränden führen. Beschädigte Module müssen sofort aus dem System entfernt und ersetzt werden.

6- Verschattungsprobleme

Die Abschattung verursacht einen sehr starken Temperaturanstieg in den abgeschatteten Bereichen der Paneele. Es entstehen Hotspots und die Produktion geht verloren.

7- Strings nicht an den Wechselrichter angeschlossen

Dies ist eine der interessantesten Situationen, auf die wir gestoßen sind. Die Investition ist getätigt worden, aber nicht alle Strings sind angeschlossen. Vielleicht sind einige Ihrer Strings noch nie aktiviert worden?

8- Fehler bei der Montage

Wie genau ist es, Steckverbinder in die C-Profile einzubauen, die Wasser aufnehmen, obwohl sie wasserdicht sind? Wenn Wasser in die Steckverbinder eindringt, wird sowohl die Anlage außer Betrieb gesetzt, als auch die hohe Spannung und der hohe Strom in der Anlage eine Todesgefahr darstellen. Leider gibt es auf der DC-Seite nicht viel Schutz gegen Stromschläge.

Oder die Schnittkanten der Metalle an den Kabeltrassen sind nicht ausreichend gefeilt? Wechselstromkabel, die sich durch Ausdehnung und Zusammenziehen bei Heiß-Kalt-Transformationen bewegen, werden durch den Kontakt mit diesen Punkten durchtrennt. Nach kurzer Zeit kommt es zu einem Erdschluss, der das System lahmlegt und ein Todesrisiko darstellt.

8- Betrieb und Wartung werden während der Bau- und Beschaffungsphase geplant. Es handelt sich nicht um eine Dienstleistung, die man einfach nachträglich erhält.

Ob SCADA-Infrastruktur, Überwachungsinfrastruktur, Kabelkanäle oder die Auslegung von Transformatoren – bei SPP-Anlagen ist das Design immer auf eine einfache Kontrolle und spätere Intervention ausgelegt. In diesem Stadium ist für viele Investoren, die nicht in den Prozess involviert sind, das Aufschreiben eines Produktionswertes auf den Wechselrichter gleichbedeutend mit einer vorläufigen Abnahme. Dies ist ein völlig falscher Ansatz. Wenn die Zufahrtsstraßen und Kabeltrassen nicht richtig angelegt sind, wenn die Werte des Transformators nicht fernüberwacht werden, wenn die Spannungen und Reagenzien nicht überwacht werden, ist es nicht einfach, Probleme zu verhindern. Jede Transaktion, die in Zukunft durchgeführt werden muss, verursacht zusätzliche Kosten.

Was uns bei der Inspektion von Solarkraftwerken begegnet ist

Eine weitere Frage, die sich EPC-Unternehmen in der Investitionsphase der Solarenergie stellen, lautet: „Wie hoch ist der Gewinn?“. Wenn es zu diesem Punkt kommt, beginnt man die Qualität der geleisteten Arbeit in Frage zu stellen. In dieser Phase werden Sie den Investor sagen hören, dass Sie Paneele kaufen, Wechselrichter kaufen und den Rest nutzen werden. Macht die Verwendung dieser in Deutschland hergestellten Produktgruppen die SPP-Investition also wirklich zu einer qualitativ hochwertigen Investition?

Im Folgenden habe ich versucht, einige der Situationen, auf die wir gestoßen sind, Punkt für Punkt zusammenzustellen. Ich hoffe, es ist nützlich.

1- Produktionsfehler der Paneele und Konformität mit der Garantie

Ich denke, dieser Teil ist der wichtigste. Die Hersteller von Solarmodulen stellen ein Benutzerhandbuch über die Montage der Module zur Verfügung. Wie Sie das Modul montieren und wie Sie es nicht montieren sollten. Obwohl es sich um ein und dasselbe Modul handelt, äußern sich die verschiedenen Hersteller unterschiedlich zu diesem Thema. Zunächst einmal stellen wir fest, dass diese Warnungen in der Praxis manchmal nicht beachtet werden. In diesem Stadium ist es je nach Anwendung unterschiedlich, wie viel Schaden die fehlerhafte Anwendung dem Panel zufügen kann, aber das Wichtigste ist, dass das Panel aus der Garantie herausfällt.

Wie meinen Sie das? Wenn es Zellbrüche in der Platte gibt, wenn es einen Produktionsfehler gibt, kann der Hersteller Sie von der Garantie ausschließen, weil Sie die Klammern an der kurzen Kante angebracht haben. Es handelt sich um zwei voneinander unabhängige Sachverhalte, aber ein böswilliger Hersteller kann dies sicherlich zu seinem Vorteil nutzen.

Wir treffen auch auf Degradation und interne Brüche in den Platten. Relativ „minderwertige“ Paneele, die Energieverluste verursachen, sind vielerorts anzutreffen. Leider gibt es auch Marken von Tier-1-Herstellern, die auf diese Weise produzieren.

In den Kraftwerken, die gebaut werden, stoßen wir immer wieder auf dieses Problem.

2- Die Erdung ist wichtig. Ihr SPP wird nicht als geeignet angesehen, nur weil Megger die Konformität an der Potentialausgleichsschiene angegeben hat.

Die Erdung ist sogar sehr wichtig. Die Erdung ist sowohl für den Schutz vor Ableitströmen als auch für die Isolationsmessungen von Wechselrichtern und für viele Teile des gesamten Systems sehr wichtig. Sie müssen mit diesem Thema nicht sehr vertraut sein, aber stellen Sie sich Folgendes vor: Der elektrische Strom muss in eine Richtung fließen. Damit er nicht den Weg einschlägt, den Sie nicht wollen, erleichtern Sie ihm die Wege, die er nehmen muss. Wenn Sie ihm das nicht ermöglichen, wird er in eine Richtung fließen, die Sie nicht wollen. Das schadet Ihren Geräten und Ihrer Telefonzentrale.

Stellen Sie sicher, dass Ihre Konstruktion und Ihre elektrischen Geräte gut geerdet sind. Wenn es bei den Erdungselementen Übergänge wie Kupfer/Aluminium gibt, verwenden Sie Bimetallmaterial. Mit der Erdung ist nicht zu spaßen, sie ist kostspielig.

3- Die Konstruktion muss korrekt genagelt werden. Sie darf nicht gedehnt werden, um später korrigiert zu werden, sondern muss sicher an den Klammern befestigt werden.

Wenn die Pfähle während des Rammvorgangs falsch gerammt werden, wird der Fehler entweder nicht bemerkt oder wenn er bemerkt wird, ist es schwierig, ihn zu entfernen und neu zu rammen. In dieser Phase wird der Überbau mit Bögen gestreckt, bis er sich gesetzt hat. Am Ende dieses Prozesses wird eine hohe Kraft in den Platten erzeugt. Bei der geringsten Schnee-/Windlast reißt die Plattenoberfläche.

Klammern, die nicht mit Drehmoment befestigt sind, führen dazu, dass die Paneele im Wind fliegen. Es muss sichergestellt werden, dass alle Klammern befestigt sind.

4- Seien Sie vorsichtig beim Ziehen der Kabel. Sie sollten nicht zu stark geknickt werden und vor der Sonne geschützt werden.

Gleichstromkabel sind manchmal sehr verdreht und manchmal befinden sich Teile unter der Sonne. Diese Kabel werden auf lange Sicht beschädigt. Das erste Symptom ist, dass der Wechselrichter einen Isolationsfehler aufweist, indem er ein Gehäuse bildet. Wenn dies nicht unter Kontrolle gebracht wird, kann der Leckstrom nicht nur die Paneele, sondern auch andere Paneele desselben MPPT-Systems beschädigen. Sie müssen sehr vorsichtig sein. Dieser Fehler ist ein sehr häufiger Fehler, dem wir begegnen.

5- Vogelkot, beschädigte Platten und allgemeine Reinigung der Baustelle

Nachdem Sie Millionen von Dollar investiert haben, sollte es nicht so schwierig sein, das Gras in der Anlage zu reinigen. Vogelkot und Gräser, die die Höhe der Paneele erreichen, beschädigen die Paneele. An der Stelle, an der sie Schatten werfen, steigt die Temperatur und es entstehen Hotspots, so dass dieser Teil der Paneele seine Funktion verliert. Hotspot-Probleme greifen mit der Zeit auf andere Zellen über und machen das Panel unbrauchbar.

Panels, die durch Steine oder Kugeln beschädigt wurden, sollten sofort ersetzt werden. Obwohl die Eingangs- und Ausgangsspannung der Zellen 0,6 V beträgt, liegt der Potenzialunterschied zur Erde bei 300 V bis 400 V. In Verbindung mit Problemen wie Wasseraustritt, Kurzschluss usw. kann dies zu sehr schweren Schäden und Bränden führen. Beschädigte Module müssen sofort aus dem System entfernt und ersetzt werden.

6- Verschattungsprobleme

Die Abschattung verursacht einen sehr starken Temperaturanstieg in den abgeschatteten Bereichen der Paneele. Es entstehen Hotspots und die Produktion geht verloren.

7- Strings nicht an den Wechselrichter angeschlossen

Dies ist eine der interessantesten Situationen, auf die wir gestoßen sind. Die Investition ist getätigt worden, aber nicht alle Strings sind angeschlossen. Vielleicht sind einige Ihrer Strings noch nie aktiviert worden?

8- Fehler bei der Montage

Wie genau ist es, Steckverbinder in die C-Profile einzubauen, die Wasser aufnehmen, obwohl sie wasserdicht sind? Wenn Wasser in die Steckverbinder eindringt, wird sowohl die Anlage außer Betrieb gesetzt, als auch die hohe Spannung und der hohe Strom in der Anlage eine Todesgefahr darstellen. Leider gibt es auf der DC-Seite nicht viel Schutz gegen Stromschläge.

Oder die Schnittkanten der Metalle an den Kabeltrassen sind nicht ausreichend gefeilt? Wechselstromkabel, die sich durch Ausdehnung und Kontraktion bei Heiß-Kalt-Transformationen bewegen, werden durch den Kontakt mit diesen Punkten durchtrennt. Nach kurzer Zeit kommt es zu einem Erdschluss, der das System lahmlegt und ein Todesrisiko darstellt.

8- Betrieb und Wartung werden während der Bau- und Beschaffungsphase geplant. Es handelt sich nicht um eine Dienstleistung, die man einfach nachträglich erhält.

Ob SCADA-Infrastruktur, Überwachungsinfrastruktur, Kabelkanäle oder die Auslegung von Transformatoren – bei SPP-Anlagen ist das Design immer auf eine einfache Kontrolle und spätere Intervention ausgelegt. In diesem Stadium ist für viele Investoren, die nicht in den Prozess involviert sind, das Aufschreiben eines Produktionswertes auf den Wechselrichter gleichbedeutend mit einer vorläufigen Abnahme. Dies ist ein völlig falscher Ansatz. Wenn die Zufahrtsstraßen und Kabeltrassen nicht richtig angelegt sind, wenn die Werte des Transformators nicht fernüberwacht werden, wenn die Spannungen und Reagenzien nicht überwacht werden, ist es nicht einfach, Probleme zu verhindern. Jede Transaktion, die in Zukunft durchgeführt werden muss, verursacht zusätzliche Kosten.

Sicherheit und Risikomanagement in Batterie-Energiespeichersystemen (BESS)

Während Batterie-Energiespeichersysteme (BESS) in Solarkraftwerken erneuerbare Energien mit den bestehenden Netzen kompatibel und nachhaltig machen, rücken die Sicherheit und das Risikomanagement dieser Systeme in den Vordergrund. Von Brandrisiken bis hin zu elektrischen Gefahren – die komplexe Natur von BESS erfordert eine sorgfältige Risikobewertung. Standards wie IEC 62619, NFPA 855 und die Technische Spezifikation bieten Anleitungen zur Minderung dieser Risiken. In diesem Artikel werden wir die Sicherheitsanforderungen, potenziellen Risiken und Notfallstrategien von BESS untersuchen. Unser Ziel ist es, einen Rahmen zu schaffen, der sowohl die Effektivität als auch die Zuverlässigkeit dieser Technologie maximiert.

Brandgefahren und Vorsichtsmaßnahmen

Thermische Leckage und Schutz

Eines der größten Sicherheitsprobleme von BESS ist das Risiko eines thermischen Durchgehens in den Batteriezellen. Die IEC 62619 verlangt, dass die Zellen die Ausbreitung der Verbrennung bei Überladung oder Kurzschluss begrenzen. Laut der Technischen Spezifikation bieten LFP-Batterien zwar den Vorteil der thermischen Stabilität, doch sind Brandbekämpfungssysteme gemäß NFPA 855 (z.B. auf Aerosolbasis) vorgeschrieben. Darüber hinaus erfordern die UL 9540A-Tests Maßnahmen wie Zwischenwände, die die Ausbreitung von Feuer von einer Zelle auf andere verhindern. Dies minimiert das Brandrisiko in einem Solarkraftwerk.

Elektrische Sicherheit

Kurzschluss und Überspannung

Elektrische Risiken sind ein weiterer Bereich, der bei der Integration von BESS in das Netz berücksichtigt werden muss. IEC TS 62933-5-1 definiert Sicherheitsmechanismen zum Schutz des Systems im Falle eines Kurzschlusses und einer Überspannung. Gemäß den technischen Spezifikationen sollte das Power Conversion System (PCS) plötzliche Laständerungen durch Reaktion innerhalb von 200 ms auffangen und durch Sicherungen unterstützt werden. Zum Beispiel sollte eine plötzliche Spannungsspitze in einem 10-MW-System durch das BMS kontrolliert werden, das Schutzschalter aktiviert.

Ökologische und betriebliche Risiken

Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Auch Umweltfaktoren können die Sicherheit von BESS beeinflussen. Die IEC TS 62933-4-1 befasst sich mit den Auswirkungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf die Batterieleistung und legt einen Bereich von 15-25°C mit empfohlenen HVAC-Systemen fest. Eine zu hohe Temperatur kann die Lebensdauer der Batterie verkürzen oder das Risiko eines thermischen Durchgehens erhöhen, während eine hohe Luftfeuchtigkeit zu Korrosion führen kann. So kann beispielsweise ein Ausfall der Klimaanlage in einem Solarkraftwerk die Leistung des Systems von 80 % der Entladetiefe (DoD) gefährden. Diese Risiken sollten durch regelmäßige Wartung und Überwachung vermieden werden.

Notfall-Strategien

Simulation und Interventionsplan

Neben den Risiken ist auch die Vorbereitung auf Notfälle entscheidend. Während die NFPA 855 Evakuierungs- und Löschprotokolle für Brandszenarien vorgibt, werden auch 3 Tage theoretische + 3 Tage praktische Mitarbeiterschulung empfohlen. Die Reaktionszeit der Teams kann beispielsweise durch die Simulation eines thermischen Durchgehens in einem Kraftwerk getestet werden; das BMS sollte das Netz abschalten und die Betreiber alarmieren, wenn es das Ereignis erkennt. Die Testmethoden der IEC 62933-2-1 werden verwendet, um die Widerstandsfähigkeit des Systems in solchen Szenarien zu überprüfen.

Sicherheit und die Zukunft

Die Sicherheit des BESS ist entscheidend für den langfristigen Erfolg von Solarkraftwerken. Das Management von Brand-, elektrischen und Umweltrisiken muss sowohl durch Normen als auch durch praktische Maßnahmen gewährleistet werden. IEC 62619, NFPA 855 und die vom Ingenieur des Solararbeitgebers erstellten technischen Spezifikationen bieten eine Orientierungshilfe in diesem Prozess, während regelmäßige Tests und Schulungen die Risiken unter Kontrolle halten.

Wenn Sie Engineering für Ihre Speicher-Solarkraftwerke benötigen, können Sie uns unter bilgi@solarian.com.tr kontaktieren .

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