Fotovoltaik-Solarmodule machen einen großen Teil des Investitionswerts von Solarkraftwerken aus. Gleichzeitig werden diese Solarmodule von den zuständigen Labors zahlreichen Leistungs- und Sicherheitstests unterzogen, da es viele Arten von Defekten gibt, die mit dem bloßen Auge nicht zu erkennen sind. Die Norm IEC 61215 enthält die Mindestauslegungskriterien, die sich auf die Leistung von Solarmodulen auswirken, während sich die Norm IEC 61730 auf die Auslegungskriterien konzentriert, die sich auf die Installationssicherheit von Solarmodulen auswirken. Die schnelle Entwicklung der Technologie bringt eine große Produktvielfalt mit sich. Aus diesem Grund entwickelt die Internationale Kommission für Normung täglich neue Testbereiche und Testvarianten. IEC TS 63209-1: 2021 ist die erste Norm, die in diesem Zusammenhang festgelegt wurde. Sie enthält umfassende Tests für Solarmodule, um Aussagen über die langfristige Leistung von Solarmodulen zu machen.
Solarmodule; Wenn es die Tests nach IEC 61215 und IEC 61730 erfolgreich bestanden hat, ist es berechtigt, ein Zertifikat zu erhalten. Obwohl alle in der Norm beschriebenen Tests für Solarmodule wichtig sind, sind einige Tests wie folgt definiert.
Zunächst werden die Leistung, die Temperaturkoeffizienten, der Isolationswiderstand und die thermischen Messungen des photovoltaischen Solarmoduls mit Leistungstests gemäß IEC 61215 überprüft. Nach den Leistungstests werden die Solarmodule unter bestimmten Bedingungen einem Alterungstest unterzogen. Nachfolgend finden Sie Beispiele für Tests von Solarmodulen.
Thermischer Zyklustest: Die Leistung von photovoltaischen Solarmodulen bei unterschiedlichen Temperaturen wird nacheinander getestet, indem Strom zwischen -40°C und +85°C durch das Solarmodul geleitet wird. Die Verschlechterung der Solarmodule durch die wiederholten Tests ist wie folgt.
Luftfeuchtigkeits-Gefriertest: Bei hoher Luftfeuchtigkeit wird die Umgebungstemperatur zunächst auf +85°C gebracht und dann auf -40°C gesenkt. Dieser Test wird fortlaufend wiederholt. Auf diese Weise wird die Leistung unter Bedingungen mit gefrierender Luftfeuchtigkeit bewertet.
Feuchte-Wärme-Test: Die Solarmodule werden 1000 Stunden lang bei +85°C und 85% Luftfeuchtigkeit gelagert. Die Verschlechterung der Solarmodule durch die Wiederholung des Tests ist wie folgt.
Mechanischer Belastungstest: Bei einem Mindestdruck von 2400Pa werden die Vorder- und Rückseiten der Solarmodule nacheinander unter Druck gesetzt.
Nach den oben genannten Alterungstests werden die Solarmodule erneut einem Leistungstest unterzogen. Auf diese Weise werden die langfristige Leistungsfähigkeit und der Grad der Degradation der Solarmodule ermittelt. Wenn sie den Test bestehen, werden sie zertifiziert.
Zusätzlich zu den oben genannten Tests sollte der PID-Test auf Solarmodule angewendet werden. Wenn die Solarmodule in Betrieb sind, reagieren die Natriumionen mit dem Potenzial, das sich auf der leitenden Schicht und der Glasoberfläche gebildet hat, und es baut sich eine positive Ladung auf der Moduloberfläche auf. Diese Wechselwirkung wird als PID bezeichnet, und der dadurch entstehende Verlust wird als PID-Verlust bezeichnet.
Der Prozess der Qualitätskontrolle für Solarmodule läuft wie folgt ab.
Kontrolle des Zertifikats und der Anhänge vor der Produktion
Jedes Solarmodul mit unterschiedlicher Technologie und Leistung, das eine Fabrik verlässt, wird den in den Normen festgelegten Tests für Solarmodule unterzogen. Das für ein Solarmodul erhaltene Zertifikat kann nicht für ein anderes Solarmodul verwendet werden. Aus diesem Grund müssen die Solarmodule von fachkundigen Ingenieuren an der Produktionslinie geprüft werden, bevor sie vor Ort ankommen. Diese Kontrolle beginnt mit der Überprüfung des Zertifikats und der Anhänge des zu verwendenden Solarmoduls. Alle im Zertifikat, in den Anhängen des Zertifikats und in der Liste der Rohstoffe angegebenen Rohstoffe müssen gültig sein und miteinander übereinstimmen. Wenn es eine Diskrepanz zwischen diesen Dokumenten gibt, darf das Solarpanel nicht zertifiziert werden.
Werksinspektion während der Produktionsphase
Es gibt viele Kontrollen, die während der Produktion von Photovoltaik-Solarmodulen durchgeführt werden müssen. Dabei handelt es sich um das Rohmateriallager, die Klimaanlage, die Produktionslinie und die Versandkontrolle.
Sie begleitet auch die Werksprüfung von Solarmodulen. Es ist sehr wichtig, die Ergebnisse des visuellen EL-Tests und des Flash-Tests zu überprüfen, aus denen die Leistung des Solarmoduls hervorgeht. Die Ergebnisse des EL- und Flash-Tests werden bei allen Solarmodulen überprüft. Diese Kontrollen und Eingriffe verlängern die Lebensdauer der Solarmodule und ermöglichen es dem Werk, festzustellen, ob die Solarmodule die zugesagte Leistung haben.
Sobald sichergestellt ist, dass die Solarmodule in Übereinstimmung mit den Standards und Zertifikaten hergestellt wurden, werden sie für den Versand vor Ort freigegeben.
Kontrolle von photovoltaischen Solarmodulen in Kraftwerken
Es ist möglich, die Leistung von Photovoltaik-Modulen durch Tests im Kraftwerk zu messen. Diese Tests: IV-Kurvenmessung, Hot-Spot-Messung mit manueller Drohne und thermisch – IEC 62446, manuelle Prüfung (Elektrolumineszenz) von Solarmodulen – IEC 61215 / IEC 61646, Isolationstests (Hipot) – IEC 62446, Messung des Erdungswertes. Unsere detaillierten Informationen über Messdienstleistungen für Solarkraftwerke nach IEC-Normen finden Sie hier.
Vorteile eines SPP-Audits durch ein akkreditiertes Unternehmen
Solarian Enerji A.Ș. ist eine Inspektionsstelle des Typs A mit TURKAK-Akkreditierung unter dem Aktenzeichen AB-0649-M. Der Geltungsbereich der Akkreditierung umfasst alle oben genannten Normen wie IEC 62446, IEC 61215, IEC 62730. Den vollständigen Geltungsbereich können Sie hier einsehen. Sie können Ihre Solarmodule von unserem akkreditierten Unternehmen TURKAK inspizieren lassen und erhalten Informationen über den Zustand Ihrer Solarmodule sowie einen weltweit gültigen akkreditierten Inspektionsbericht. Füllen Sie das untenstehende Formular aus, um uns zu kontaktieren.
